科德数控上半年新增订单同比增长约44% 已为航空领域近30家主机厂及科研院所提供设备

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（原标题：科德数控上半年新增订单同比增长约44% 已为航空领域近30家主机厂及科研院所提供设备）

科德数控(688305)7月26日披露投资者关系活动记录表，公司在7月24日至7月25日期间接受了富国基金、南方基金、保银私募基金等多家机构投资者的调研。

科德数控是国内极少数从事高端五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件研发、生产、销售以及服务的科创型企业，公司产品在功能、复杂型面加工、控制精度和加工效率方面，比肩国际先进水平，实现了五轴联动核心技术与产品的自主可控和批量进口替代。

科德数控在接受机构调研时表示，2024年上半年，公司新增订单同比增长约44%，从五轴联动数控机床产品构成来看，五轴立式加工中心订单金额占比约54%，五轴卧式铣车复合加工中心和五轴卧式加工中心合计金额占比约42%，叶尖磨产品金额占比约4%。新增订单整机均价约222万元/台（不含税）。

“公司的五轴联动数控机床产品已广泛应用在以飞机为代表的航空领域，公司已为航发集团、航空工业集团下属近30家主机厂及科研院所提供设备。”科德数控说，公司自主研发的系列化五轴立式加工中心、五轴卧式铣车复合加工中心、五轴卧式加工中心、高速叶尖磨削加工中心、六轴五联动叶盘加工中心可针对飞机发动机核心零部件进行高效加工；五轴卧式镗铣车复合加工中心KTM120、大小规格翻板铣削产品以及五轴龙门加工中心可用于飞机起落架、机翼、翼肋、框梁结构件等零部件的生产制造。在国产化需求日益紧迫的背景下，随着国产加工设备的不断应用、反馈及完善，市场增长空间未来可期。

据了解，高档数控系统作为五轴机床的大脑，其本质也是工业电子产品。从硬件的生产制造环节来看，科德数控无论是材料的选用还是焊接工艺、组装流程、测试环节等均已实现本土化。从软件的研制环节来看，公司数控系统的每一行代码、实时内核，均由公司完成，具备高度自主化，自研程度非常彻底。

在芯片的选择上，目前公司大部分机型选配普通的通用芯片，技术难度等级不高，市场上采购渠道丰富，除进口途径外，也有较为成熟的国产化替代方案。

“综上，如果出现对华芯片出口管制或收紧政策，对公司自主研制、开发、生产及销售高档数控系统并无影响。”科德数控称，公司始终坚定做匹配五轴设备所使用的高档数控系统，强调数控系统构架的稳定性和长久性，注重在深耕用户的工艺需求后，再对数控系统架构进行整合及优化设计。公司已向市场提供过千台的高端五轴联动数控机床，全部应用了公司自研自制的高档数控系统。由于公司自制的数控系统具备稳定的底层架构和持续的生命力，所以在响应客户定制化需求和迭代更新的发展过程中，更具备优势去承载更长的生命周期及多元化应用场景。

据介绍，科德数控在战略规划上，将具备独特竞争力的产品定义为专用机型产品，这是公司在极致加工领域不断优化加工方案及生产方式的结果。相对于通用机型的加工领域及范围而言，专用机型聚焦的加工领域专业性更强，加工效率更加极致化，针对特定领域零件的加工更加具有稀缺性。

从研发及生产制造的初衷来看，科德数控在国家重大项目的研发支持和响应客户需求、迭代升级产品的过程中，研发出五轴叶片铣削加工中心、高速叶尖磨削中心、六轴五联动叶盘加工中心、五轴工具磨削中心等高精尖专机产品，分别针对大型核电叶片、航空发动机、刀具等领域形成市场化的批量销售。

“随着公司对各领域生产加工方式的深入理解和研制应用，公司将会把更深刻的研发理念融入到专机平台产品中，在给予客户提供更好的解决方案的同时，也助力推进提升国产化率，实现进口替代。”科德数控表示。